1、紙漿的性質(zhì):各種漿料具有不同的著色性能,木素對堿性染料,纖維素對直接染料,均有較強的親和力;混合漿中因不同漿料的木素含量不同,易產(chǎn)生色斑。草漿比木漿容易染色;打漿度高、纖維掃化好的漿能提高色料留著率,且抄成的紙緊密、透光性好,有利于吸收光譜,加深色度。
2、礬土的影響:膠料對染料與纖維的吸收有阻礙作用。加入礬土后,可起到媒染劑作用,酸性染料帶有負電荷,需要借助礬土改變電荷,吸附在帶負電的纖維上,提高染料的留著率;但過量的礬土?xí)節(jié){料的PH值降到4.5以下,對堿性染料和直接染料不利,色相變暗,抵抗日光的能力減弱。對大多數(shù)染料來說,PH值在4.5-5.5之間其留著率最大,著色效果最好;但酸性染料在PH值超過5時,其留著率會明顯下降。
3、殘余化學(xué)物質(zhì)影響:許多殘留在紙漿中的氧化和還原物質(zhì),以及酸性及堿性大的物質(zhì)都會影響染色的深淺和色澤。如苯紫紅、剛果紅等遇酸會變成深藍色。因為普通染料是指示劑,受氧化和還原劑的影響最大,所以漂白漿的殘留氯必須洗凈。另外鈣鹽對大多數(shù)染料有不良影響,因此生產(chǎn)用水特別是融化染料要用軟水。
4、填料的影響:填料與染料有較強的親和力,甚至比纖維吸收的染料還多。特別是直接染料吸收更為強烈。因此在染含有填料的紙漿時,部分染料被填料吸收而使成紙色澤變淺或顏色深淺不勻,因此染料應(yīng)在填料之前加入,用松香膠或者礬土應(yīng)該先將染料固著在纖維上,再加入填料。
5、溫度的影響:溫度對染色效果影響很大,特別是直接染料,如直接紅23,在20℃著色程度僅為26%,溫度提高到45℃著色程度能提高到80%以上。
6、紙機生產(chǎn)條件:紙機車速高,會降低染料的留著效果,烘缸溫度過高,會使某些染料褪色或者造成色斑,因此,生產(chǎn)色紙要特別注意烘缸溫度控制。
此外,染色紙經(jīng)過軋光處理后顏色變深,水分較大時更為明顯,如生產(chǎn)有色半透明紙,經(jīng)濕潤超壓處理后,色澤非常鮮亮。
亞東公司應(yīng)用部
王麗萍